Ventaja de rodillos en carbono

Velocidades más altas y pesos muy inferiores
Los rodillos en carbono para el converting tienen en líneas generales, velocidades críticas dobles a los correspondientes rodillos en acero, con pesos hasta 10-15 veces inferiores.

Formatos más anchos
Gracias a la rigidez y ligereza del carbono, los formatos de elaboración de la película pueden llegar a ser más anchos y aumentar así la producción.

Menor tiempo de arranque
Los tiempos de arranque del implante pueden ser notoriamente inferiores con mejor eficacia en la producción gracias a las inercias más bajas.

Muchos rodillos no necesitan de motorización

A menudo los rodillos metálicos, a causa de su peso y la ligereza de la película que transportan, tienes que estar motorizados y gobernados por complicados sistemas electrónicos para no estirar o desgarrar la película. La ligereza del carbono es tal que aunque un tiro sutil de la película es en grado de mover el rodillo, ahorrando así los costes derivados de muchas motorizaciones, de sus accionamientos electrónicos y sistemas de control y de la energía necesaria para alimentarlos.

Mayor precisión en las celdas de carga
Los rodillos bailarines, o sea montados sobre celdas de carga, y construidos en fibra de carbono (y por lo tanto ligerísimos), constituyen una tara mucho más baja. Esto significa que la tensión efectiva puede ser leída con mayor precisión y rapidez de las celdas de cargo más pequeñas.

Reducción de los diámetros y mayor solidez de la máquina
Con el carbono, los diámetros de los rodillos pueden ser disminuidos, con una consecuente reducción de los espacios ocupados. En muchos casos, esto consiente reducir las dimensiones globales de la máquina, que resulta mucho más compacta y económica.

Mejoramiento de los flujos aerodinámicos

Los diámetros menores permiten reducir la cantidad de aire arrastrada en movimiento por el rodillo, que a velocidad elevada crea fuertes turbulencias. Por lo tanto la película está mucho menos alterada por las turbulencias.

Reducción de la superficie de contacto

Otra ventaja de la reducción de los diámetros está formada por la disminución, a paridad de ángulo, del área de contacto entre la película y el rodillo. Esto significa menores posibilidades de dañar la película y menores interferencias en su trayecto.

Mayor libertad de diseño

Diámetros menores significan disponer de espacios mayores y decidir con gran libertad ángulos de ingreso y de salida, distancia de los rodillos, etc. Sin tener que sacrificar otros aspectos de proyecto o económicos.

Reducción de cargas en la estructura de la máquina
La utilización de los rodillos en carbono en el converting no sólo aumenta la velocidad de trabajo y la anchura del material, también reduce las cargas agentes sobre la estructura, que puede así convertirse en más ligera y económica y con menores potencias eléctricas ocupadas.

Producción de rodillos para converting con diámetros de hasta 420 mm y longitudes de hasta 6 m.